有机肥粉碎机系列当前位置:主页 > 产品展示 > 有机肥粉碎机系列 > 正文

保温板粉碎机(保温板下脚料粉碎机)

保温板粉碎机

一、保温板粉碎机(保温板下脚料粉碎机)产品简介:

        保温板粉碎机(保温板下脚料粉碎机)是吸收消化日本细川公司先进产品的优点,根据我国国情设计研制的一种高效微粉机,物料的粉碎与粉闰的分级装于同一机体内,而各自独立运转;具有功能全,结构紧凑,技术性能稳定,噪音代,耗电省效率高,外观美,使用灵活,适应范围广,不产生过粉碎,可调节粉体细度,维修简便等特点,对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质,具有较理想效果。与国内机型相比,制品温度低粒度均匀,特适用于食糖、塑料粉末、中药材等热敏性材料的粉碎。机组有主机、辅机、集管道、电控装置为一组。辅机内有旋风除尘器与滤袋除尘器合二为一的,也可安用户的要滶分开制造使用,主机内装有离心分级装置 ,除可完成粉碎外,还具有分级功能,风先式离心剪切,无筛无网,粉状颗粒可任意调节,物料粉碎后,采用负压输送至排料阀出口,达到制品要求,广泛适用于化工、染料、涂料、医药、食品等各行业不同领域中的超过细粉碎,物料的粉碎、分级到成品是在同一密闭的系统中时进行,水泥保温板粉碎机经除尘处理,不污染,是当前环保理想的成套设备。
        由于A级以下的防火保温材料被市场淘汰,水泥发泡板这种无机阻燃的保温墙体材料逐渐成为市场新宠。然而,在水泥发泡保温板生产过程当中,产生了大量的废料,导致生产成本过高,水泥保温板粉碎机使得众多投资者对此项目望而却步。郑州东升机械研制的核心技术有效的解决了这一问题。
        传统的水泥发泡保温板设备采用的模箱大小一般为900×900×300mm。而通常情况下,在对保温板材料进行切割时,必须切掉水泥发泡保温板上层多余的废料,形成方正的水泥发泡板,从而产生了大量的废料。并且,传统水泥发泡保温板设备采用的是干切工艺,产生的废料已经形成强度,无法进行回收,在这样的情况下,只有对废料进行粉碎,作为粉煤灰进行使用,然而,粉煤灰的利用价值远远低于废料的成本。如果不对产生的废料进行回收,则大量的废料堆积无法达到国家对环保循环利用的标准。
        郑州东升机械经过多年的研制,成功解决了这一问题,在减少废料产生的情况下,还对废料进行了循环利用。首先,东升机械采用湿法切割,在水泥发泡板未形成硬块的情况下进行保温板切割。一方面,湿法切割减少了粉尘的产生,在切割时,对水泥发泡板产生的力度小,减少了废料的产生;另一方面,湿法切割产生的水泥废料由于强度小,只要及时的进行回收,通过东升机械改良的配方,即可进行水泥废料的再生产。如此一来,便解决了水泥发泡保温板废料堆积如山的问题。、

二、保温板粉碎机(保温板下脚料粉碎机)产品特点:

保温板粉碎机生产现场   
1选用普通水泥为生产原料,原料易购成本低廉,克服了硫铝酸盐水泥生产的产品易碳化及产品易老化的缺点。
    2 生产用工少,正常生产每班只需6-8人即可。
    3 水泥发泡保温板设备自动化程度高,工人劳动强度小,无需繁琐搬运,在线自动切割,自动运输,女工也可正常操作生产。
    4 单班产能高,日常量高达200m3,年产可达6万m3。
    5 生产周期短,从投料到成品,只需10分钟即可完成。彻底克服了国内无机防火保温板不能工业化生产的难题,养护三天即可出厂销售。
    6 减少了模具的投入:半自动化生产仅模具一项投资就需10~20万元,而自动化生产线全天生产只需6~8套模具即可

三、保温板粉碎机(保温板下脚料粉碎机)注意事项:

    保温板粉碎机特点
    生产过程中,要经常检查轴承温升,若温升过高应停机检查,查明原因并排除故障。
    生产过程中,若有异常噪音应停机检查。
    新机运转时,传动带易生长,应注意调节皮带的适当松紧,延长皮带的寿命。
    易损件要经常检查,及时变换,确保生产质量和生产量。
    粉碎刀要经常检查磨损情况,若磨损后生产力下降,及时变换。
    滚动轴承内采用油脂润滑,由油杯口注入。
    粉碎完毕,应打开门盖,涉及扫粉碎室内残留物。

相关产品

东升机械主打设备: 履带式有机肥翻堆机 槽式旋耕式翻堆机 槽式翻堆机